我们采用严格的质量监控系统来检查原材料，并对每一个生产环节过程中的产品进行测试。
我们的质量控制系统包括以下环节：
尺寸和外表检验：我们的质检员工检验钢管的尺寸和表面，以确保其达标。
非破坏性测试：这种测试将确保检验管体的在加厚，热处理，以及热矫正处理过程中不会受到损坏。对于管道末端的盲区，由磁粉探伤机进行检测。如一旦发现管体受到损坏，质检员工将用便携式超声探测对管体进行进一步检测。
螺纹检测：生产人员会对生产过程中车丝阶段后的螺纹进行物理检查，以确保达标。
水压试验：管体会被滚入水压试验机，水会被注入到管体内，以确保管体能够承受内部水压并保证管体不会发生渗漏。
通径测试：该测试用于检测管体的笔直度，并检测管内壁是否存在突点。
物理及化学分析：该测试于分析管体原材料中的化学成分、机械性能以及金属结构。
硬度及压力测试：管体需要经过焊接修整及硬度测试等物理测试，以确保管体能够承受外部压力以及达到最终镀漆前需要的硬度。
质量控制检验是针对成品进行的测试。质检员工需要检查以确保产品没有明显缺陷以及所有的管体都符合规定的参数和长度。200多名质检员工都配备了精良的检验仪器。我们为员工提供定期培训，并制定了一套强制性内部程序和标准。
WSP控股有限公司在发展的同时始终注重对质量管理体系的改进与完善。以达到防止和减少生产安全事故，确保员工的健康安全和保护好环境的目的，公司管理层决定2007年起同时推行和实施GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系和ISO 14001：2004环境管理体系。
公司从2002年2月通过API审核至今，每年均通过了API的监督审核以及复审，目前持有API的ISO9001：2000，API Q1和 ISO/TS29001三个质量体系认证书，以及API 5CT、5D、5L和7等四个产品会标使用许可证。此外，公司还通过了SHELL、ARAMCO、KOC、TNK-BP、LUKOIL、TOTAL等国际知名油公司现场审核认证，公司的产品质量和企业信誉度也普遍得到市场和社会的广泛认同与接受。 |
